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成套精炼油设备包含哪些工序？
无论采用压榨制油法还是浸出制油法得到的毛油，都含有游离脂肪酸、磷脂、胶质、蜡、色素、异味以及固体杂质等多种杂质，去除有害物质的有效途径就是对油脂进行精炼处理，成套精炼油设备依次包含：水化脱胶→碱化脱酸→吸附脱色→真空脱臭→脱蜡5大工序。其油脂精炼原理如下：
1. 水化脱胶。是为了去除毛油中的磷脂胶质，故而该食用油精炼工段也常被油脂作坊或油厂称之为“脱磷”。水化脱胶主要是利用磷脂等类脂成份的亲水性，将一定比例的热水、稀释碱、盐等专业溶剂与毛油混合后，胶溶性杂质会发生膨胀、凝聚、沉淀反映，以此达到与油脂分离目的的方法，经过食用油精炼设备析出的胶质称之为油脚。
2. 碱化脱酸。是用碱与毛油中的游离脂肪酸发生中和反映形成皂角，利用皂角的吸附作用吸附其他杂质，并利用皂角与油脂的比重不同实现从油脂中沉降分离的方法。中和游离脂肪酸的碱化物质有很多，主要包括氢氧化 钠，氢氧化钙、碳酸钠等，食用油精炼设备加工生产中通常采用氢氧化 钠。除此以外操作温度也会对脱酸效果有很大影响，碱化脱酸温度控制范围请参考下图。
3. 吸附脱色。食用油的颜色是评估食用油质量的重要指标之一，食用油色素成分主要包括叶绿素、胡萝卜素等，不仅影响油脂卖相，其中棉籽油中的红棕色棉酚更是种毒性成分，影响人体健康。油脂脱色主要包含以下四种：加热脱色法、吸附脱色法、化学试剂脱色法、氧化脱色法，食用油脱色多采用吸附脱色法，其原理是利用活性白土或活性炭的强吸附力，将毛油中的色素物质与油脂分离，以此得到食用油精炼脱色的目的。
4. 真空脱臭。不同的食用油有着不一样的气味，有像芝麻油、花生油等这样深受喜爱的，也有像菜籽油、米糠油等不被人们所接受。而食用油脱臭工艺一般是指将食用感官不好的气味与油脂分离的方法。食用油精炼设备油厂多采用真空蒸汽脱臭工艺：借助油脂中的异味分子和甘油三酸酯挥发度的不同，在真空、高温状态下利用蒸馏原理，使油脂中的挥发性异味分子在脱臭设备作用下与蒸气一起析离，而达到食用油脱臭的目的。
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