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浓香花生油加工采用低温冷滤工艺的优势
低温冷滤工艺是食用油生产中用于脱除油脂中的杂质，提高食用油品质的工艺之一，该工艺主要用于食用油的精炼过程中，通过水化精炼后的离心滤油机进行过滤和冷却处理，确保油品清澈透亮、品质上乘。
低温冷滤工艺能够保留食用油的营养成分和香味，通过低温过滤的方式脱除杂质，同时保持油品的纯净和浓郁的香味，在浓香花生油的生产中十分常见。采用冷滤工艺加工浓香花生油具有以下优势：
1、油脂损耗低
传统精炼工艺中，一方面采用水化脱胶工艺脱除油脂中磷脂含量，此工艺中由于部分中性油与水产生乳化，油脂损耗较高，一般为磷脂含量的0.5倍，约为毛油总质量的0.5%左右。另一方面在碱炼脱酸工艺中，部分中性油与碱生成皂变成皂脚排出，损失量约为0.5%。因此化学精炼的炼耗一般为1.0%。相比之下，低温精炼工艺采用纯物理过滤工艺，基本没有油脂损耗，精炼过程损耗大大降低。
2、油脂绿色无化学污染
传统花生油精炼工艺是一种化学精炼工艺，主要工序包括水化脱胶、碱炼脱酸、白土脱色、真空脱水、脱臭、过滤等，传统精炼方法对花生油中的固有成分破坏较大，炼耗高，而且多少会残留少量的化学污染物。
花生油低温过滤工艺与传统精制工艺不同，是一种低温精炼工艺，不消耗蒸汽，无化学污染，产品绿色、健康，较好地保留了花生中的营养成分、生理活性成分和特有的风味，并能较长时间保持油品澄清透明。
3、油脂营养保留较好
花生油低温过滤工艺能够充分保留花生中的营养成分、生理活性成分和特有的风味，并能较长时间保持油品澄清透明。技术简单，工艺可靠，投资少、效益显著。该工艺已经在实践中成功应用，效益显著。
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